随着生产和科学技术的发展，人们不断对高分子材料提出各种新要求。因为技术的全新要求和产品的高要求化，而客户对产品的高要求及工艺理解不一，于是高分子材料断裂、开裂、腐蚀、变色等之类失效频繁出现，常引起供应商与用户间的责任纠纷。进而越来越多的企业、单位对于高分子材料失效分析有了一个全新的要求，不再是以往的直接更换等常规手段，而需要通过失效分析手段查找其失效的根本原因及机理，来提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面。为了更好的解决各企业相关工程师工作中面临的非金属材料失效问题及推动非金属材料失效分析技术的进步与发展，我们特组织专家莅临授课指导，为从事失效分析的人员制定方案、判断失效性质及查找失效原因提供思路与方法。欢迎各单位和个人踊跃报名参加。

一、主办单位：

北京中际赛威文化发展有限公司

北京中际赛威教育科技有限公司

二、时   间：2026年4月24-25日（二天授课）

三、地   点：北京

四、授课方式：采用小班讲授、案例分析、互动研讨、理论联系实际等先进教学方法，参会学员可以携带本单位失效零件，与老师和学员一起研究讨论。

五、参加对象：零部件生产企业的经理、总工及生产、设备、技术、工艺、研发、检测、质量管理、售后服务等部门的负责人和技术人员。

六、授课内容：

第一章   非金属失效分析的现状与发展趋势

1.1 非金属材料的特性

1.2 非金属材料失效分析的现状和特点

1.3 非金属材料失效分析技术的发展趋势

第二章   非金属材料的失效模式

2.1 塑料与橡胶材料的失效模式

2.2 塑料与橡胶材料的断口特征识别方法

2.3 聚合物基复合材料的失效模式

2.4 聚合物基复合材料的断口特征与识别方法

第三章   非金属材料失效常用的分析技术

3.1 非金属失效无损的分析技术

3.2 非金属失效热物理性能的分析技术

3.3 非金属结构成分的分析技术

3.4 非金属损伤规律的分析技术

3.5 多余物/污染物的分析技术

第四章   非金属材料失效分析思路与程序

4.1 非金属材料的失效分析思路

4.2 非金属材料的失效分析程序

第五章   非金属材料常见的失效原因

5.1 材料性能引起的失效

5.2 缺陷与损伤引起的失效

5.3 结构工艺性引起的失效

5.4 协调变形性引起的失效

5.5 环境适应性引起的失效

第六章   典型案例分析：

6.1 橡胶轴套开裂分析

6.2 蜂窝夹层复合材料脱粘分析

6.3 油液滤网堵塞分析

6.4 复合材料叶片断裂分析

6.5 发动机燃油泵起动薄膜断裂分析

6.6 座舱玻璃开裂分析

第七章   非金属材料的寿命预测

7.1 非金属材料寿命预测的现状

7.2 非金属材料寿命预测经典评估方法

7.3 非金属材料寿命预测发展趋势

七、主讲专家：

陶春虎，法国里尔科技大学基础物理系物理冶金专业博士，曾任中国航发北京航空材料研究院副总工程师，指导博士研究生多名；主要从事材料与结构的损伤、机械产品失效分析、检测技术、损伤评价与预防、表面损伤与防护等专业方面的研究工作以及武器装备材料应用的技术管理工作，被中航工业2010年授予航空报国金质奖章。任中航工业检测与焊接人员资格认证管理中心常务副主任，中国航空学会理事和失效分析专业分会主任委员，2010年被评聘为中国航空工业集团公司材料力学性能表征与失效分析首席技术专家。创办了国内第一个公开出版的失效分析领域专业技术杂志《失效分析与预防》并担任主编，《航空材料学报》常务副主编等。十多年来合作出版有关失效分析、材料损伤与预防等专著六部、组织与合作出版译著两部、编著十余部，在国内外发表论文百余篇，获17项部委级科技成果奖，4次荣获中国航空工业集团公司二等功，2次三等功。

王老师，高级工程师，从事非金属材料失效分析工作十几年，期间负责主持/参加包括装发预研、技术基础、航空航天型号等科研项目13项。第一作者发表学术论文20余篇、发明专利3项、标准2项、技术秘密1项；译著1部；获产学研创新成果奖1项；集团技术进步三等奖1项，负责/主持非金属装备失效与质量问题处理工作180余项，其中2等及以上的事故8项，外厂服务及评审80余次，并得到军厂的高度认可，为在役、在研型号故障分析、工艺改进以及寿命评估提供强有力的技术支持。

八、培训费用及相关事宜：

1、研修费用：¥3890元/人(含培训费、午餐费及讲义资料费等)

2、培训期间食宿统一安排，费用自理。

3、收款、开发票、培训会务工作由北京中际赛威文化发展有限公司负责。

九、证书颁发： 培训结束后由主办单位向学员颁发结业证书。

十、课程咨询：010-64113137